企业旺旺提供湖城环保设备有限公司发布的云浮玻璃钢工艺品品牌相关价格、型号、规格、品牌、报价等.TnexoHaQkb8湖城环保设备有限公司质量优,信誉好,正规厂家有保证,联系人:何亮,地址:玻璃钢工业园区.
基本参数
- 材质
碳钢、玻璃钢、不锈钢
- 产地
河北衡水
- 规格
定做
- 类型
脱硫塔
- 颜色
定制
- 品牌
河北湖城
- 型号
圆形
- 可定制
是
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材质制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是积极推广的复合材质产品,其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。
内加强筋一体缠绕玻璃钢化粪池:
采用了国内先进的工艺,和罐身一体缠绕成型的玻璃钢内加强筋,告别铁制内筋,大大增加了化粪池整体的坚固性与耐压力。
使用上乘的原料,新阳科技树脂与巨石无碱纤维相结合。强度高,韧性大,回填不变形
玻璃钢化粪池优势特点:
一、省钱
玻璃钢化粪池是采用工化、机械化、批量化、整体形生产、采用新工艺、新材质,体积小,可利用容积大。
二、省工省时
玻璃钢化粪池整体形,质轻强度高,安装快捷方便。
三、省地
玻璃钢化粪池节约土地开挖面积。
四、快速
玻璃钢化粪池密封效行好,行快速处理粪便,厌氧腐烂效果优于传统化粪池2倍以上。五、环保
玻璃钢化粪池采用整体形生产,密封效行好,不渗漏,不污染地表水,不腐蚀化粪池周边的花草树木,电线电缆。池内采用高位虹吸导疏,多次沉淀,多次净化。
六、耐用
玻璃钢化粪池采用新型材质玻璃钢制造,耐老化、耐酸碱,使用寿命长达50年以上。
七、耐压、抗压强度高
玻璃钢化粪池国际50钢材树脂密封、圆柱体形,比多边形,方形抗压强度增加数倍。
八、无后期管理、清渣周期长
玻璃钢化粪池采用地埋式、无动力、后期无需维护、无需管理。
河北红昭环保设备主要生产制造内加强筋一体缠绕玻璃钢化粪池、玻璃钢储罐、玻璃钢卧式储罐、玻璃钢立式储罐、玻璃钢冷却塔及配件、玻璃钢檩条以及玻璃钢拉挤型材等。并且承接玻璃钢产品施工工程和玻璃钢防腐工程。我公司有着丰富的生产加工、安装经验,生产的产品有质量高,性价比高, 深受广阔集团的喜爱。 公司将坚持“技行先进、管理完善、服务满意、持续标新”的发展目标。在技行上,公司将继续加大研制投入,优化产品结构,改进产品效行,以提高产品技行含量,争做技行型企业。
玻璃钢格栅又名玻璃钢格板,是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,玻璃钢格栅可以作为结构材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。
特点:
耐腐蚀
具有非常优越的耐酸、耐碱、耐有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性能,在防腐领域具有无法比拟的优越性。根据实际使用场合要求,可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料。
轻质、高强、且便于切割、安装
由于是经树脂和玻璃纤维复合而成,其密度较小不大于2千克每立方分米,仅为钢材的1/4,铝材的2/3。其强度为硬质聚氯乙烯的10倍,绝对强度超过铝材和普通钢的水平。其自重轻,可以大大的减少基础支撑,从而减少了工程的材料成本。其切割安装简便,无需动火及大型起吊设备,仅需少量人工及电动工具,使得安装成本也大为降低。
耐老化
理论上,使用寿命在20年以上。
阻燃1.1 一体化预制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压提升排水要求的设备,图1.1。1.1.1 一体化预制泵1.1 一体化预制泵1.2 顶盖 Top cap由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。1.3 筒体 Cylinder预制泵站的井筒部分。1.4 底座Lampstand与混凝土底板相连,以固定预制泵的部分。1.5 机电设备 Mechanical and electrical equipment一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。1.6 自动耦合系统 Auto coupling潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。1.7 进场 Get into site一体化预制泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收、交接处理,交付临时保管的过程。1.8 安装与调试 Installation and adjustment按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试运行的条件。2.1 筒体
2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。2.1.2 盖板内外表面应平整,不得有深度 2mm 以上的裂缝,不得有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图2.1.3),各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料,防止裸露在太阳光下面老化。筒体图2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体 (单位:mm)2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板,抗拉强度应达到120MPa及以上,板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管,厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上,抗压强度应达到120MPa及以上,环向拉伸强度150MPa,轴向拉伸强度60MPa。2.1.7 内衬层包括次内层和内表层,总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。2.2 底座
2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座,底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上,巴氏硬度应达到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔,灌浆孔口径应达到DN100及以上。2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮,依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板,混凝土底板水泥强度等级应不小于C40,钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接浇筑。2.2.5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量,防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。2.3 服务平台与自动耦合系统
2.3.1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。2.3.2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成,服务平台承重不得低于450kg。2.3.3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水,并应利于水泵的吊装。2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。2.4.2 控制柜表面应平整、匀称,焊接处应均匀牢固,不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。2.4.3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。2.4.4 控制柜内接线点应牢固,布线应符合设计样图和相关标准的规定。2.4.5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。2.4.6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。2.4.7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。2.4.8 控制柜的顶部宜有吊环等,以便吊装。2.4.9 控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。2.4.10 控制柜应配有各种智能传感器,可实现无人值守、编程控制和远程控制。2.4.11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定:1 控制柜面板宜有显示界面。2 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。3 控制柜面板可有水泵启、停状态显示。4 控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。5 控制柜面板可有故障声、光报警显示。2.4.12 控制柜电气性能应符合下列规定:1 控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定;2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定;3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V;4 介电强度应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定;5 安全接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。2.5 潜水泵
2.5.1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。2.5.2 潜水泵与管道连接应牢固。2.6 管路系统
2.6.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》(GB50268)的规定。2.6.5 管路在低处应设有排水设施。2.6.6 管路在泵后应设止回阀。2.7 控制装置
2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。2.7.2 安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口,控制器应避免被障碍物干扰。2.7.3 起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用,2台潜水泵至少设置3个液位使用。2.7.4 控制装置应实现泵站液位自动控制运行。①双回程高效脱硫的工艺原理:
本工艺脱硫、脱硝采用的是气水混合工艺,气水和烟气高速冲击,烟气进入脱硫、脱硫塔是高速旋转进入的,由于采用了喷淋气水混合和烟气高速冲击的技术,使烟气与加的混合液体接触面积增大,从而提高了脱硫、脱硝的效率。当设备运行时,烟气以高速旋转进入脱硫、脱硝塔内,塔的喉口喷头喷水,此时烟气混合液在紊乱状态下产生强烈的碰撞,同时产生热力凝聚,使含尘颗粒凝聚成大颗粒的水滴,通过惯性作用,沉降在沉淀池内,经过净化的烟气夹着一部分水和被滴吸附的烟气,高速冲击塔底部的水面,激起大量的水花、水滴,再一次凝聚分离,再一次净化烟气。以上就是脱硫脱硝的全过程,经过处理后的烟气完全达到环保要求。
②双水解法脱硫、脱硝的工艺原理:
碳酸氢铵溶于水发生双水解,其方程式为:
NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O(可逆反应),双水解就是阴阳离子都发生水解,一个水解显酸性、另一个水解碱性,从而水解相互促进(可以用平衡移动原理来理解)吸热水成弱碱性,碳酸氢铵溶于水要发生双水解反应,氨水的电离度比碳酸氢根的要强,根据水解原理,那么水解后应该显碱性,就像碳酸钠显酸性一样,当弱酸的酸根与弱碱的阳离子同时存在于水溶液中时,生成水而使两种离子的水解平衡向水解方向移动,而互相促进水解,而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸热NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是双水解反应),是一个吸热的。NH5HCO3=(水解)NH3H2O=CO2(气体符号)发生双水解NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O(可逆反应)双水解就是阴阳离子都发生水解,一个水解显酸性另一个水解显碱性从而水解相互促进(可以用平衡移动原理来理解)吸热水应成弱碱性,碳酸氢铵溶于水要发生双水解放映,氨水的电离度比碳酸氢根的要强,根据水解原理,那么水解后应该显碱性,就像碳酸钠显酸性一样,当弱酸的酸根与弱碱的阳离子同时存在于水溶液中时,弱酸的酸根水解生成的氢氧根离子与弱碱的阳离子水解生成的氢离子反应生成水而使两种离子的水解平衡向水解方向移动而互相促进水解,而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸热NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是双水解反应),是一个吸热的。NH5HCO3=(水解)NH3H2O=CO2(气体符号)碱性脱硫(SO2HO2-HO2HO3)、氨气脱硝(6NO+4NH3=5N2+6H2O),这是脱硫、脱硝的全过程。