强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
承压设备用不锈钢钢板及钢带
压力容器专用不锈钢,其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为:S30408、S31603等。主要用于食品机械、制机械等卫生级设备。
主要特性
焊接性
产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
镀锌H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母"H"相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母"H"相同而得名。其特点如下:
翼缘宽,侧向刚度大。
抗弯能力强,比工字钢大约5%-10%。
翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
与焊接工字钢相比,成本低,精度高,残余应力小,无需昂贵的焊接材料和焊缝检测,节约钢结构制作成本30%左右。
相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
与砼结构相比,热轧H钢结构可增大6%的使用面积,而结构自重减轻20%一30%,减少结构设计内力。
H型钢可加工成T型钢,蜂窝梁可经组合形成各种截面形式,极大满足工程设计与制作需求。
八个步骤详细阐述线材冷拉工艺流程
1、原料:热轧钢棒或棒状线圈作为原材料。因为热轧产品是在高温(1700-2200华氏度,即热轧),它们通常具有粗糙和鳞片状的表面,并且还可能表现出截面和尺寸的变化。
2、清洗:去除热轧粗坯表面的磨料垢(氧化铁)。
3、涂层:棒或线圈的表面涂有拉伸润滑剂以帮助冷拉伸。
4、挤出:通过挤压或挤压,棒或线圈的几英寸引线端尺寸减小,以便它可以自由地通过拉深模具。注意:这是因为模具的开口总是小于原来的杆或线圈截面尺寸。
5、绘图:在这个过程中,所绘制的材料在室温下(即冷拉)。杆或线圈的 /缩小端小于模具开口,通过模具进入拉丝机的夹持装置。拉丝机拉动或抽出杆或线圈的其余未缩小部分通过模具。该模具减小了原始棒材或线圈的横截面,成形了产品的轮廓,并增加了原始产品的长度。
6、成品:拉制产品被称为冷拉制或冷拉制,具有光亮和/或光洁的表面、增加的机械性能、改进的加工特性以及精确和均匀的尺寸公差。
7、多道次拉拔:复杂形状/型材的冷拉拔可能要求每个棒/线圈拉拔几次,以便产生所需的形状和公差。这个过程被称为多道次拉深,并涉及通过越来越小的模具开口绘制。材料通常在每个拉延孔道之间进行退火,以消除冷加工并提高延展性。
8、退火:这是一种热处理,通常用于软化被拉伸的材料,改变钢的观结构、机械性能和加工特性,和/或消除产品中的内应力。根据最终产品的期望特性,退火可在冷拉操作之前、期间(道次之间)或之后使用,这取决于材料要求。
使用范围
304不锈钢管作为不锈耐热钢是使用食品用设备,一般的化工设备,原子能工业用设备。
304不锈钢防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
304不锈钢材料在浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。
不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
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